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防腐地坪施工技术1.平整处理：根据地面条件进行打磨，修复和除尘; 2.底漆应用：将促进剂和固化剂以适当的比例加入树脂中，轻轻刮削地面，增强表面附着力。 3，铺设玻璃纤维布：将玻璃织物平放并完全铺设一层; 4，环氧砂浆：将环氧树脂两种成分加入石英砂中，并用抹刀均匀涂抹; 5，环氧腻子：用环氧双组分加入适量的腻子粉，用抹子均匀涂抹。设计用途：适用于1医1药化工、电子仪表、食品加工、轻纺、汽车制造等行业的生产车间及仓库、机房等场所要求耐蚀、耐磨的地坪。 6.面漆结构：用抹子或滚筒均匀涂抹面漆。完成后，整体地面很明亮。干净，均匀的颜色，没有空鼓; 7，重防腐处理：重复匹配面漆，达到重防腐效果; 8，施工完成：24小时前你可以成为一个人，72小时可以承受沉重的压力。 （25度，低温开启时间应适度延长）。

随着社会的不断完善，工业厂房，医1药，食品，电子，精密仪器等行业的净化行业要求得到了迅速发展，从而推动了环氧地坪的发展。 1996年，中国开始在制药行业实施GMP标准，这使得环氧地坪应用得以迅速发展。基础表面处理采用越来越***的机械设备，可有效降低工作强度，提高施工质量和效率，同时有利于环境保护。目前，国内防腐地板主要以乙烯基环氧树脂材料为主，环氧树脂酸固化剂的选择也较多。通常的做法是在经处理的混凝土地面基材上施加封闭的底漆层，然后在表面层上涂几层涂料。这种方法不能满足一些工厂车间频繁的酸，碱和热水。备用冲洗的功能要求。由于工厂车间需要经常洗涤酸，碱和热水，需要严重防腐蚀，腐蚀性介质的长期保留会逐渐***表层并渗透到地板中。当介质在一定程度上渗透到基层和底涂层中时，会引起击鼓并对地板造成损坏。

建筑防腐工程对混凝土基层的要求1.基层必须坚固紧凑;必须测试强度并满足设计要求。严禁地下水渗漏和不均匀沉降。必须没有脱壳，打磨，蜂窝表面，裂缝等.2，基层表面应平整，平整度应用2m标尺检查，并应符合下列要求：1）当厚度为防腐表面层小于5mm，允许空隙不超过2mm; 2）当防腐层的厚度大于5mm时，允许的空隙不应大于4mm。67kJ/（m·h·K），只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。 3.基层必须干燥。在深度为20毫米的层中，水含量不超过6％。当使用湿固化材料时，水分含量不受如上所述的限制，但表面不得有渗水，浮水或水。 4.必须测试基层的坡度，并应符合设计要求。允许偏差应为斜率长度的±0.2％，偏差值应不大于30mm。 5.固化后，基材表面不应有白色沉淀。